Ruiskuvalukoneen ruiskupuristettujen osien haitat ja korjaustoimenpiteet

Kuvaile injektion puutteet selkeästi. Ja kun syy selviää. Systemaattinen lähestymistapa puutteiden korjaamiseen, niiden vähentämiseen ja uudelleen ilmaantumisen estämiseen. Tärkeintä näiden strategioiden kokoamisessa on varmistaa, että kaikkien termien semantiikka on selkeä ja että kaikki niistä välittävät ymmärtävät. Nimeä puutteet. Kaikki mahdolliset syyt on tarkistettava. Siksi, kun olet päättänyt käyttää tätä nimeä, älä vaihda sitä, ja monilla todellisilla ruiskuvalukoneilla on omat toimintastrategiansa, ja heidän tulee ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin. Puutteiden kuvaus voi sisältää mahdollisen syyn. On kuusi strategiaa, joiden vaikutus tulee myös huomioida, eli epätäydellinen ruiskuvalu. Ihmiset kaipaavat loogista, 2. Kuvaile puutteita. Tämä on erittäin hyödyllinen menetelmä käyttää tätä menetelmää, esimerkiksi: "Riittämätön ruiskupuristus" kaksivärisissä ruiskuvalukoneissa. Koska puutteilla on eri nimiä, tämä voi olla pitkä prosessi. Sitä voidaan kuvata "muotin täyttöpaine on riittämätön" tai "muovin täyttö on riittämätön". Yritä käyttää yksinkertaisimpia sanoja kuvaamaan ilman mahdollisia syitä. Emme tartu ennakkoluuloihin, kun etsimme seuraavassa vaiheessa puutteiden syytä. . Ruiskuvalukone, muotin käsittelyprosessi, 3. Etsi puutteiden syy, koska hänen on otettava huomioon muovit. A. Muovi: Tarkista laatu tai tyyppi, tarkista epäpuhtaudet, seuraava on suositeltu opas. Jos tämä puute on hyvin samanlainen useissa saman valmistajan muovierissä tai samassa muovissa toiselta toimittajalta, käytä kaksiväristä ruiskupuristuskonetta ja varmista, että se vastaa valmistajan vaatimuksia, ja harkitse mahdollisia vaikutuksia paineeseen, lämpötilaan, suhteeseen ja aikaan. B. Ruiskuvalukone: Tarkista ruiskuvalukoneen kaikkien osien toiminnot tai ruiskupuristuksen ohjaus ja säätö. Tämä tarkoittaa yleensä ruiskuvalukoneen toimintavirhettä. Ja kaikki osat toimivat sujuvasti, jos vika esiintyy samassa paikassa yksittäisessä ontelomuotissa. Tämä tarkoittaa, että ongelman syy piilee urasylinterin laitteessa (eli näitä onteloita palvelevissa kiskoissa tai porteissa), C. Muotti: Selvitä, onko muotti asennettu oikein. Jos muottia käytetään toisessa ruiskuvalukoneessa, puutteet häviävät. Jos puutteet ilmaantuvat ajoittaisesti, jos puutteet häviävät toisen henkilön tullessa käyttämään ruiskuvalukonetta, puutteet ilmenevät yleensä syöttöjärjestelmässä, ruiskutusliikkeen hallinnassa sekä turvaoven avaamisen ja sulkemisen viipymäajassa. Käsittelyprosessi: Tarkista paine. Tämä puute on poistettava. Jos puutteet ilmenevät aina useiden muotien samassa tai useammassa ontelossa, mutta jos puutteet toistuvat, ja oikeassa lämpötilassa. Asianmukaisten toimenpiteiden laiminlyönti tuottaa huonompia ruiskupuristettuja osia ja vaikuttaa siten projektin kannattavuuteen. Nopeus kannattaa tarkistaa. Onko lämpötila ja aika asetettu muovitoimittajan suosituksen mukaan, muotin toiminta tai muovin prosessointikyky jne. Jos puute tekee ruiskupuristetuista osista käyttökelvottomia tai myymättömiä. Kejun ruiskuvalukone. 5. Selvitä, missä vastuu on. Tämä voi olla vain akateeminen tutkimusintressi. Puutteiden ilmeneminen voi olla inhimillinen virhe. Käyttäjän on keskusteltava raaka-aineista, ruiskuvalukoneista, muoteista ja käsittelymenetelmistä. Ryhdy toimiin puutteiden välttämiseksi, 4. Selvitä puutteiden vaikutus. Kussakin esimerkissä ruiskupuristuksen haitoista ruiskuvalettujen osien puutteet johtuvat yleensä seuraavista tekijöistä: Ruiskuvalukoneen toiminta, puutteet johtuvat todennäköisesti alkuperäisen koneen kanssa käytettyjen työstöolosuhteiden johdonmukaisuudesta, ongelmat tai puutteet ovat yleensä Useampi kuin yksi syy, jokainen seuraavista puutteista tarjoaa suositeltuja korjaustoimenpiteitä otsikoilla ruiskuvalukoneet, muovit, ruiskuvalukoneet ja muovit. www.highsun-machinery.com