Mitkä ovat HXM-servo-ruiskuvalukoneen päivittäiset huoltotehtävät?

1. Ruiskuvalukoneen hydraulijärjestelmän huolto
Hydrauliöljysäiliön öljytaso HXM servo-ruiskuvalukone on tarkistettava päivittäin sen varmistamiseksi, että öljytaso on tasomittarin keskiviivan yläpuolella, jotta vältetään öljypumpun joutokäynti tai riittämättömästä öljystä johtuvat paineen vaihtelut. Hydrauliöljyn hapettuminen on suurin syy järjestelmän saastumiseen. Kun öljy on maidonvalkoista tai sameaa, samantyyppinen hydrauliöljy on vaihdettava. Öljytuotteita, joilla on vahva hapettumisenkestävyys ja kulutuskestävyys, voidaan valita. Öljyn lämpötilaa on säädettävä vakioalueella. Puhdista öljyn imusuodatin säännöllisesti estääksesi epäpuhtaudet tukkimasta öljypumpun tuloa. Pura jäähdytin ja poista kalkki joka vuosi varmistaaksesi lämmönpoiston tehokkuuden.

2. Voitelujärjestelmän huolto
Tarkista koneen saranan, ohjaustangon, liukujalan ja muiden osien voitelutila varmistaaksesi, että voiteluöljyn virtaus peittää kaikkien liikkuvien osien pinnan. Tarkista säännöllisesti, onko voiteluputki vaurioitunut tai tukossa, ja tarkkaile rasvan virtausta läpinäkyvässä öljyputkessa. Jos havaitaan huonoa voitelua, kone on pysäytettävä välittömästi öljypumpun paineen tai jakoventtiilin tilan tarkistamiseksi, jotta mekaaniset osat eivät pääse vioittumaan öljyn puutteen vuoksi.

3. Mekaanisten osien huolto
Ennen pysäyttämistä tynnyrissä oleva muovijäännös (erityisesti PET ja muut helposti hajoavat materiaalit) on tyhjennettävä hiiltymisen ja kiinnittymisen estämiseksi. Pura ruuvi kuuden kuukauden välein tarkistaaksesi osien kulumisen, keskity tarkistusrenkaan hiilikerrostumien puhdistamiseen ja testaa tiivistys. On suositeltavaa säätää vastapaine arvoon ≤10 MPa ruuvin leikkaushäviön vähentämiseksi. Jos käsitellään helposti syövyttäviä materiaaleja, kuten PVC tai POM, puhdistukseen on käytettävä PP/PE-muoveja, jotta jäämät eivät syövyttäisi tynnyrin sisäseinää.