Mitä meidän tulee kiinnittää huomiota käytettäessä PVC-ruiskuvalukonetta?

PVC-raaka-aineet ovat herkkiä epäpuhtauksille, eikä niitä saa sekoittaa muiden muovien kanssa tuotantoprosessin aikana. Puhdista piippu ja ruuvi ennen ruiskuvalua. Erityisesti raaka-aineita vaihdettaessa tulee käyttää PE- tai PP-materiaaleja puhdistusaineina, jotta estetään epäpuhtauksien jääminen. Jos PVC-raaka-aineita varastoidaan yli 6 kuukautta tai korkeassa lämpötilassa ja kosteassa ympäristössä, ne tulee kuivata 60-80 ℃ lämpötilassa ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja kuplien välttämiseksi muovauksen aikana.

Ruuvin muotoilu PVC ruiskuvalukone on erityisen kriittinen. Sitä käytettäessä suositellaan gradienttiruuvia, jonka pituus-halkaisijasuhde on 20:1 ja puristussuhde 1:1,6-1:1,2. Tämä malli voi tasapainottaa plastisointitehokkuutta ja lämpöstabiilisuutta ja lyhentää materiaalin viipymisaikaa. Lämpötilansäätöä on säädettävä vaiheittain. Tynnyrin etupään lämpötilaa säädetään 160-180 ℃ ja takapää pidetään 190-200 ℃ paikallisen ylikuumenemisen ja PVC:n hajoamisen välttämiseksi. Ruiskutusnopeutta on säädettävä useissa vaiheissa, alkaen hitaasti alkuvaiheessa ja kiihdyttävä vähitellen muotin täytön aikana, jotta leikkauslämpö ei aiheuta koksausta. Samanaikaisesti tarvitaan vastapaineen hallintaa, jotta vältetään materiaalin huonontuminen liiallisesta leikkausvoimasta.

Ennen PVC-ruiskuvalukoneen käynnistämistä hydraulijärjestelmä, sähköpiirit ja jäähdytysvesipiirit on tarkastettava täysin sen varmistamiseksi, ettei vuotoja tai tukoksia ole, erityisesti sen varmistamiseksi, ovatko turvaoven kytkin ja hätäpysäytystoiminto herkkiä. Ruiskutusprosessin aikana sulatteen lämpötilan vaihtelua on tarkkailtava säännöllisesti (±2°C:n sisällä) ja hajoamiskaasu tulee poistaa ajoissa tyhjiöpoistojärjestelmän läpi laitteiden korroosion ja tuotevirheiden estämiseksi. Muotin suunnittelussa on vältettävä teräviä kulmia, jakoputki käyttää pyöreää poikkileikkausta virtausvastuksen vähentämiseksi, ja muotin lämpötilaa säädetään 30–60 °C:een jäähdytysnopeuden ja muovaustarkkuuden tasapainottamiseksi.