ENG 
PET-aihioiden tuotantoprosessin aikana "valkoinen sameus" (tunnetaan myös nimellä "sumutus" tai "kiteytysvalkaisu") on yleinen vika, joka vaivaa monia valmistajia. Se ei vaikuta ainoastaan tuotteen ulkonäköön, vaan myös heikentää esimuotin mekaanista lujuutta ja läpinäkyvyyttä. Valkoisen sameuden perimmäisen syyn ymmärtäminen voi auttaa sinua ratkaisemaan tämän ongelman paremmin.
1. White Haze -ongelman luonne: lämpötilan karkaamisen aiheuttama kiteytyminen
PET (polyeteenitereftalaatti) on puolikiteinen materiaali. Valkoisen sameuden ydin on epätasaisen kiteytymisen aiheuttama paikallinen valonsironta. Väärä lämpötilan säätö ruiskuvaluprosessin aikana voi johtaa kahteen tyypilliseen ongelmaan:
Ylikiteytyminen (liian korkea lämpötila): Kun sulamislämpötila on > 285 °C, molekyyliketjut orientoituvat liikaa. Tämä johtaa yli 50 nm:n kiteisten alueiden muodostumiseen, mikä luo huomattavan valkoisen sameuden.
Laboratoriotiedot: Jokaista 5 %:n kiteisyyden lisäystä kohti valonläpäisykyky laskee 30 %.
Kylmäkiteytys (liian alhainen lämpötila): Kun muotin lämpötila on <90°C, sulate jäähtyy liian nopeasti muodostaen mikrokiteisiä alueita (20-100 nm), jotka näkyvät sameina valkoisina täplinä.
2. Lämpötilan säätö PET-aihio ruiskuvalukone
Tärkeimmät lämpötilan säätöpisteet ja parametrien optimointi
Tynnyrin lämpötilan osion ohjaus
Takaosa (syöttöalue): 160-180 ℃ ennenaikaisen sulamisen ja materiaalin pidättymisen ja hajoamisen välttämiseksi
Keskiosa (puristusvyöhyke): 240-260 ℃. ±1 ℃ tarkkuus on säilytettävä, ja PID-säätöä käytetään.
Etuosa (ruiskutusalue): enintään 265-285 ℃ enintään 290 ℃ lämpöhajoamisen estämiseksi
Suuttimen lämpötila: 265-275 ℃ Riippumaton suljetun kierron ohjaus, kahden termoparin valvonta on suositeltavaa
Muotin lämpötilan säätö
Kuumakanavajärjestelmä: 285±2 ℃ On suositeltavaa käyttää korkeavasteista servoventtiiliä lämpötasapainon ohjaamiseen
Muotin ontelon lämpötila: 8-12 ℃ (jäähdytin ohjaa) Lämpötilaeron on oltava ≤1 ℃, ja dynaaminen lämpötilanmuutostekniikka on suositeltavaa
Erityistoimenpiteet valkoisen sumun estämiseksi
Sulalämpötilan vakauden säätö
Asenna sulapaineanturi (asento ≤50 mm suuttimesta)
Säädä todellista sulamislämpötilaa alueella 280±2 ℃
Ota käyttöön resonanssilämpötilan säätöjärjestelmä (vasteaika <0,5 s)
Kiteyden hallinta
Modulaarinen lämpötilagradientin säätö paineenpitovaiheen aikana: pidä 12 ℃ 0-2 s, nosta 15 ℃ 2-5 s ja laske 10 ℃ 5 s jälkeen
Käytä pulssijäähdytystekniikkaa (jaksollinen 5 Hz jäähdytys)
Apujärjestelmän vaatimukset
Kuivausjärjestelmä
Kuivauskuivaimen kastepiste ≤-40 ℃
Suppilon jatkuva eristys on 120 ℃ (kaksoistornikuivaus on suositeltavaa)
Hydraulijärjestelmä
Öljyn lämpötila pidetään 45±2 ℃
Ruiskutuspaineen vaihtelut tarvitsevat <0,5 %
Prosessiikkunan vahvistusmenetelmä
Suorita DSC-testi (differentiaalinen pyyhkäisykalorimetria):
Sulamishuipun pitäisi ilmestyä 250-255 ℃:ssa
Kiteisyys säädetään välillä 32-38 %
Todellinen tuotannon tarkastus:
Optimoi parametrit käyttämällä ortogonaalista testimenetelmää
Valkoisuusindeksin tulee olla <15 (kromametrilla mitattuna)
Poikkeuskäsittelyprosessi
Hätäsäädöt, kun valkoista sumua ilmestyy:
Vähennä suuttimen lämpötilaa 3°C 2 minuutin välein (vähintään 260°C)
Lisää ruiskutusnopeutta samanaikaisesti 15-20 %
Tarkista, onko muotin pakoputki tukossa (poistoura tulee pitää 0,02-0,03 mm syvyydessä)
3. PET-aihio ruiskuvalukoneen UKK ja ratkaisut
Ulkonäkövirheongelmat
- Valkoinen sumu/valkoiset hiukset
syy:
Sulamislämpötila on liian korkea (>290 ℃) tai muotin lämpötila on liian alhainen (<5 ℃)
Riittämätön materiaalien kuivuminen (kastepiste >-30 ℃)
Liian suuri ruiskutusnopeus johtaa leikkausvoiman ylikuumenemiseen
Ratkaisu:
Laske suuttimen lämpötila alle 265 ℃ ja säädä muotin lämpötila 8-12 ℃
Pidennä kuivausaikaa (≥4h@120℃), tarkista kuivausilmamäärä
Käytä porrastettua ruiskutusta: hidas täyttö 90 % ja käännä sitten suurella nopeudella
- Musta täplä/keltainen muutos
syy:
Tynnyrin jäännösvaurio (viipymisaika > 5 minuuttia)
Hot Runner kuolleen alueen karbonointi
Ratkaisu:
Puhdista piippu PP-materiaalilla sammutettuna
Kuumakanavan lämpötila laskee alle 270 ℃, pura ja puhdista joka viikko
Mittojen tarkkuusongelmat
- Painon vaihtelu > ±3g
syy:
Epävakaa vastapaine (suositeltu arvo: 5-8MPa)
Ruuvien kuluminen (rako > 0,2 mm)
Ratkaisu:
Asenna sulatevaihteistopumppu tehon vakauttamiseksi
Tarkista ruuvin puristussuhde (PET-erikoisruuvien tulee olla ≥2,8:1)
- Kaulan soveltuvuus ylittää standardin
syy:
Muotin epätasainen jäähdytys (lämpötilaero > 3℃)
Riittämätön paineenpitopaine (＜40 MPa)
Ratkaisu:
Muotin ontelon pistejäähdytysrakenteen lisääminen
Kolmivaiheinen paineenpito: 60MPa→40MPa→20MPa (2s per osa)
Suorituskykyvirheet
- Asetaldehydi (AA) pitoisuus ylittää standardin
syy:
Sulalämpötilan vaihtelut (>±3℃)
Ruuvin puristusosan kohtuuton suunnittelu
Ratkaisu:
Käytä sen sijaan PID-lämpötilan säätömoduulia (tarkkuus ±0,5 ℃)
Käytä sulkuruuveja, joissa on sekoituspää
- Stressi halkeilee
syy:
Jäähdytysnopeus on liian nopea (>50 ℃/s)
Riittämätön muotinirrotuskaltevuus (＜1°)
Ratkaisu:
Käytä hidasta jäähdytystekniikkaa: muotin lämpötila on ensin 15 ℃ ja lasketaan sitten 5 ℃
Kiillota muottipesä alle Ra0,2 μm:n arvoon
Laitevian luokka
- Kuumakanavan vuoto
syy:
Lämmityspatterin tehon yhteensopimattomuus (tarve > 30 W/cm²)
Venttiilin neulan tiivistepinnan kuluminen
Ratkaisu:
Vaihda keraaminen lämmitysrengas (käyttöikä pidennetty 3 kertaa)
Vaihda venttiilin neulan tiivistekokoonpano 50 000 muotin välein
- Ruuviluisti
syy:
Tynnyrin takaosan lämpötila on liian alhainen (＜160℃)
PET-viskositeetti laskee (rajaviskositeetti IV < 0,72)
Ratkaisu:
Nosta takaosan lämpötila 170-180 asteeseen
Tarkista raaka-aineen IV arvo (kelpoisuusalue: 0,78-0,85)
Järjestelmälliset ennaltaehkäisevät toimenpiteet
Päivittäinen huolto:
Puhdista muotin poistosäiliö (0,02 mm syvyys × 5 mm leveys)
Tarkista lämpöparivirhe (±1 ℃ sallittu)
Viikoittainen huolto:
Kuumien juoksuputkien ultraäänipuhdistus
Tarkista hydrauliöljyn vesipitoisuus (täytyy olla <500 ppm)
Prosessin valvonnan painopiste:
Sulapaineen vaihtelu <±2MPa
Tilan lukitusvoiman poikkeama <±3 %
PET-aihio ruiskuvalukone FAQ and processing plan table
| Kysymystyyppi | Mahdolliset syyt | Ratkaisu |
| Pullon esimuotin epätäydellinen täyttö (lyhyt injektio) | 1. Jäännösilma sulatteessa (riittävä pehmitys) 2. Riittämätön ruuvin vastapaine 3. Tynnyrin syöttöosan lämpötila on liian korkea tai silta on rakennettu | 1. Lisää ruuvin vastapainetta 2. Säädä ruuvin takapuskurin asentoa 3. Tarkista ja puhdista poistoportin silta syöttöosan lämpötilan alentamiseksi |
| Hydraulijärjestelmä leak | 1. Tiivisterengas on vanhentunut tai vaurioitunut 2. Öljyputki on kulunut tai liitokset löysällä |
Jaa:
Mikä on kaksivärinen ruiskuvalukone? Miten se parantaa tuotannon tehokkuutta? Mikä on servo-ruiskuvalukone? 
TUOTEJÄTÄ VIESTIYHTEYSTIEDOT
Tekijänoikeus © 2025 Ningbo Beilun Highsun Machinery Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Muovisten ruiskupuristuskoneiden valmistajat 
TIETOSUOJAKÄYTTÖ
Lähetä palautetta |
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288