Toimintaperiaate ruiskuvalukone on samanlainen kuin injektioruisku. Se käyttää ruuvin (tai männän) työntövoimaa pehmitetyn sulan tilan (eli viskoosin virtauksen) ruiskuttamiseksi suljettuun muotin onteloon. Prosessi tuotteiden saamiseksi kovettamisen ja muotoilun jälkeen.
Ruiskuvalu on syklinen prosessi, jokaiseen sykliin kuuluu pääasiassa: kvantitatiivinen syöttö-sulapehmitys-paineruiskutus-muotin täyttö jäähdytys-muotin irrotus. Muoviosien poistamisen jälkeen muotti suljetaan uudelleen seuraavaa jaksoa varten.
Ruiskuvalukoneen käyttöprojekti: Ruiskuvalukoneen käyttöprojekti sisältää kolme näkökohtaa: ohjausnäppäimistön toiminnan, sähköisen ohjausjärjestelmän toiminnan ja hydraulijärjestelmän toiminnan. Valitse ruiskutusprosessin toiminto, syöttötoiminto, ruiskutuspaine, ruiskutusnopeus, poistotyypin valinta, tynnyrin kunkin osan lämpötilan valvonta, ruiskutuspaineen ja vastapaineen säätö jne.
Yleisen ruuviruiskuvalukoneen muovausprosessi on: ensin tynnyriin lisätään rakeista tai jauhemaista muovia ja muovi sulatetaan ruuvin ja tynnyrin ulkoseinän pyörittämällä, ja sitten kone sulkee muotin ja ruiskutusistuin liikkuu eteenpäin. Pidä suutin lähellä muotin porttia ja syötä sitten ruiskutussylinteri paineöljyllä ruuvin eteenpäin viemiseksi niin, että sula materiaali ruiskutetaan suljettuun muottiin alhaisemmalla lämpötilalla korkealla paineella ja suuremmalla nopeudella. Aikaa ja painetta ylläpidetään (tunnetaan myös nimellä pitopaine), jäähtyminen ja jähmettyminen, ja tuote voidaan avata tuotteen poistamiseksi (paineenpidätyksen tarkoitus on estää sulan takaisinvirtaus muottipesässä, täydentää materiaalia muottipesään ja varmistaa, että tuotteella on tietty tiheys ja mittatoleranssi). Ruiskuvalun perusvaatimukset ovat plastisointi, ruiskuvalu ja muovaus. Muovattujen tuotteiden laadun saavuttamisen ja varmistamisen edellytyksenä on pehmitys, ja muovauksen vaatimusten täyttämiseksi ruiskulla on varmistettava riittävä paine ja nopeus. Samanaikaisesti korkeasta ruiskutuspaineesta johtuen muottipesään syntyy vastaavasti korkea paine (keskimääräinen paine muotin ontelossa on yleensä 20-45 MPa), joten muotin puristusvoiman on oltava riittävän suuri. Voidaan nähdä, että ruiskutuslaite ja muotinkiinnityslaite ovat ruiskuvalukoneen avainkomponentteja.
Muovituotteiden arvioinnissa on kolme pääasiaa. Ensimmäinen on ulkonäön laatu, mukaan lukien täydellisyys, väri, kiilto jne.; toinen on koon ja suhteellisen sijainnin välinen tarkkuus; Kolmas on fysikaaliset ominaisuudet, kemialliset ominaisuudet ja sähköinen suorituskyky jne. Nämä laatuvaatimukset vaihtelevat tuotteiden käyttötilanteen mukaan, ja myös vaaditut standardit ovat erilaisia.
Tuotteiden viat liittyvät pääasiassa muottien suunnitteluun, valmistustarkkuuteen ja kulumisasteeseen. Mutta itse asiassa muovinjalostuslaitosten tekninen henkilökunta kärsii usein vaikeasta tilanteesta käyttää teknologiaa muotin vikojen aiheuttamien ja vähävaikutteisten ongelmien korjaamiseen.
Teknologian sopeuttaminen tuotantoprosessissa on välttämätön tapa parantaa tuotteiden laatua ja tuotantoa. Koska itse ruiskutussykli on hyvin lyhyt, prosessin olosuhteita ei ymmärretä hyvin, jätetuotteita syntyy loputtomasti. Prosessia säädettäessä on parasta muuttaa vain yhtä ehtoa kerrallaan ja tarkkailla muutaman kerran. Jos paine, lämpötila ja aika säädetään ylös, on helppo aiheuttaa sekaannusta ja väärinkäsityksiä. Jos on ongelma, en tiedä miksi. Toimenpiteet ja keinot prosessin säätämiseksi ovat erilaisia. Esimerkiksi tuotteeseen liittyvän tyytymättömyyden ongelman ratkaisemiseksi on yli kymmenen mahdollista ratkaisua. Vain yksi tai kaksi pääratkaisua ongelman ytimen ratkaisemiseksi voidaan valita ongelman ratkaisemiseksi. Lisäksi meidän tulee kiinnittää huomiota dialektiseen suhteeseen ratkaisussa. Esimerkiksi: tuotteessa on painauma, joskus materiaalin lämpötilaa on nostettava, joskus materiaalin lämpötilaa on alennettava; joskus on tarpeen lisätä materiaalin määrää, joskus on tarpeen vähentää materiaalin määrää. Tunnista käänteisten toimenpiteiden toteutettavuus ongelmien ratkaisemiseksi
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288