1 Suunnittelutekijät
Tiivisteiden valinta
Hydraulijärjestelmän luotettavuus riippuu suurelta osin hydraulijärjestelmän tiivisteen suunnittelusta ja tiivisteiden valinnasta. Suunnittelussa tehdyn tiivisteen rakenteen kohtuuttoman valinnan vuoksi tiivisteiden valinta ei ole spesifikaatioiden mukainen eikä suunnittelussa huomioida hydrauliöljyä ja tiivisteiden valintaa. Yhteensopiva tiivistemateriaalin tyyppi, kuormitustila, enimmäispaine, työnopeus, ympäristön lämpötilan muutos jne.
Nämä kaikki suoraan tai epäsuorasti aiheuttavat eriasteisia hydraulijärjestelmän vuotoja. Lisäksi ruiskuvalukoneen käyttöympäristössä olevan pölyn ja epäpuhtauksien vuoksi suunnitteluun tulee valita sopiva pölytiivis tiiviste, joka estää pölyn ja muun lian pääsyn järjestelmään vaurioittaen tiivistettä ja saastuttamasta öljyä, mikä aiheuttaa vuotoja.
Muut suunnittelun syyt
Suunnittelussa on huomioitu, että liikkuvan pinnan geometrinen tarkkuus ja karheus ei ole riittävän kattava, eikä liitososan lujuutta ole tarkastettu suunnittelussa, mikä aiheuttaa vuotoja koneen työhön.
2 Valmistus- ja kokoonpanotekijät
Valmistustekijät:
Kaikilla hydraulikomponenteilla ja tiivisteosilla on tiukat mittatoleranssit, pintakäsittely, pintakäsittely ja muototoleranssit.
Jos se on valmistusprosessin toleranssin ulkopuolella, kuten: sylinterin männän säde, tiivisteuran syvyys tai leveys, tiivisterenkaan reiän koko on toleranssin ulkopuolella tai työstöongelmista johtuen, siinä on purseet tai painaumat ja kromipinnoite putoaa jne. Osat menettävät tiivistystoiminnon muodonmuutosten, naarmuuntumisen tai tiivistymisen vuoksi. Se aiheuttaa itse osan synnynnäisen vuotokohdan, joka aiheuttaa vuotoa asennuksen jälkeen tai käytön aikana.
Kokoonpanotekijät:
Hydraulikomponentit eivät saa olla rajuja toimenpiteitä asennuksen aikana. Liiallinen voima aiheuttaa osien muodonmuutoksia, erityisesti kuparitankojen osuminen sylinteriin, tiivistelaippaan jne.
Osat on tarkastettava huolellisesti ennen kokoamista. Kokoamisen yhteydessä osat tulee kastaa pieneen määrään hydrauliöljyä ja painaa niitä varovasti sisään. Käytä puhdistuksessa dieselöljyä, erityisesti kumiosia, kuten tiivisteitä, pölyrenkaita ja O-renkaita. Jos käytät bensiiniä, tee niistä Se on helppo ikääntyä ja menettää alkuperäisen kimmoisuutensa, jolloin se menettää tiivistystoimintonsa.
3. Öljysaasteet ja osien vauriot
Kaasun saastuminen
Ilmanpaineessa noin 10 % ilmasta voi liueta hydrauliöljyyn. Hydraulijärjestelmän korkean paineen alaisena öljyyn liukenee enemmän ilmaa tai kaasua.
Ilma muodostaa kuplia öljyyn. Jos hydraulituki vaihtaa nopeasti korkean ja matalan paineen välillä erittäin lyhyessä ajassa työprosessin aikana, kuplat synnyttävät korkean lämpötilan korkeapainepuolella ja räjähtävät matalapainepuolella. Jos hydraulijärjestelmän komponentit Kun pinnalla on kuoppia ja vaurioita, hydrauliöljy ryntää komponentin pintaan suurella nopeudella kiihdyttääkseen pinnan kulumista ja aiheuttaakseen vuotoja.
Hiukkaspäästöt
Hydraulisylinteri on joidenkin ruiskuvalukoneiden hydraulijärjestelmän pääkomponentti. Koska männänvarsi on paljaana ja koskettaa suoraan ympäristöä työprosessin aikana, vaikka ohjausholkki on varustettu pölyrenkailla ja tiivisteillä, pölyn ja lian tuominen on väistämätöntä. Hydraulijärjestelmään se nopeuttaa tiivisteiden ja männänvarsien naarmuja ja kulumista aiheuttaen vuotoja, ja hiukkaskontaminaatio on yksi nopeimmista tekijöistä hydraulikomponenttien vaurioitumisessa.
Veden saastuminen
Työympäristön kosteudesta ja muista tekijöistä johtuen vettä voi päästä hydraulijärjestelmään ja vesi reagoi hydrauliöljyn kanssa muodostaen happamia aineita ja lietettä, mikä heikentää hydrauliöljyn voitelukykyä, kiihdyttää komponenttien kulumista ja vesi aiheuttaa myös säätöventtiilin venttiilin. Tanko takertuu, mikä vaikeuttaa ohjausventtiilin käyttöä ja naarmuttaa tiivistettä, mikä aiheuttaa vuotoa.
4 Osien vaurioita
Tiiviste on valmistettu öljynkestävästä kumista ja muista materiaaleista. Vanheneminen, halkeilu ja pitkäaikaisen käytön aiheuttamat vauriot aiheuttavat järjestelmän vuotoja. Jos osat vaurioituvat törmäyksessä työprosessin aikana, tiiviste naarmuuntuu aiheuttaen vuodon.
www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288