A " servo ruiskuvalukone" on ruiskuvalulaite, joka käyttää servomoottoria ensisijaisena virtalähteenä. "Servo" viittaa käyttöjärjestelmän kykyyn vastata tarkasti ja nopeasti ohjauskäskyihin.
1. Perinteinen hydraulinen ruiskuvalukone vs. Servo-ruiskuvalukone
Perinteiset hydrauliset ruiskuvalukoneet: Käytä vakionopeuksista asynkronista moottoria hydraulipumpun käyttämiseen. Hydraulipumppu käy jatkuvasti ja tuottaa kiinteän paineen ja virtausnopeuden. Kone käyttää suhteellisia venttiilejä tai servoventtiilejä säätämään painetta ja virtausnopeutta, joka tarvitaan eri toimintoihin (kuten muotin sulkeminen, ruiskutus, pitopaine, jäähdytys, muotin avaaminen ja irrotus).
Tämän menetelmän haitat ovat:
Merkittävää energiahukkaa: Moottori ja pumppu käyvät jatkuvasti täydellä teholla kuluttaen energiaa. Vaikka kone jäähtyy tai odottaa, tarvitaan huomattava määrä energiaa järjestelmän paineen ja ylivuodon ylläpitämiseen.
Nopea öljyn lämpötilan nousu: Ylivuoto ja kitka tuottavat merkittävää lämpöä, mikä vaatii lisäjäähdytysjärjestelmän.
Suuri melu: Jatkuvasti käyvä pumppu tuottaa huomattavaa melua.
Rajoitettu ohjaustarkkuus ja vastenopeus: Venttiilin säätöön luottaen tarkkuus ja nopeus ovat huonompia kuin suora moottorin ohjaus. Perinteiset täyssähköiset koneet käyttävät useita servomoottoreita ohjaamaan suoraan kutakin liikeakselia (kuten muotin sulkemista, ruiskuttamista ja irrottamista) mekanismeilla, kuten palloruuvit tai synkroniset hihnat.
Edut ovat korkea tarkkuus, puhdas toiminta ja energiatehokkuus. Haittoja ovat monimutkainen rakenne, korkeat kustannukset ja yleensä pienempi puristusvoima kuin hydraulimalleissa.
Servo-ruiskuvalukoneiden ominaisuudet ja toimintaperiaatteet:
Ydinvirtalähde - Servomoottori: Korvaa perinteisen vakionopeuksisen moottorin.
Suljetun silmukan ohjausjärjestelmä:
Säädin antaa komentoja asetettujen prosessiparametrien (paine, nopeus ja sijainti) perusteella.
Servokäyttö pyörittää tarkasti servomoottoria.
Servomoottori käyttää suoraan kiinteätilavuuksista hydraulipumppua (yleensä sisäinen hammaspyöräpumppu tai mäntäpumppu).
Moottoriin tai pumppuun asennettu takaisinkytkentälaite (kuten anturi) valvoo reaaliajassa moottorin nopeutta (vastaa pumpun lähtövirtausta) ja vääntömomenttia (vastaa pumpun lähtöpainetta).
Takaisinkytkentäsignaali lähetetään takaisin säätimelle, joka jatkuvasti vertaa oloarvoa asetettuun arvoon ja säätää taajuusmuuttajalle lähetettyä komentoa muodostaen suljetun kierron ohjausjärjestelmän varmistaakseen, että lähtö vastaa tarkasti nykyisen toimintavaiheen vaatimaa virtausta ja painetta. Öljyn toimitus tilauksesta:
Tämä on servohydraulisten ruiskuvalukoneiden ydinetu.
Järjestelmä käyttää moottoria ja pumppua vain silloin, kun toimenpide on tarpeen, ja nopeus ja vääntömomentti (eli virtausnopeus ja paine) säädetään tarkasti reaaliajassa kyseisen toimenpiteen erityisvaatimusten perusteella.
Kun toiminto on suoritettu ja seuraava vaihe alkaa (kuten kun ruiskutus päättyy ja paine pidetään yllä) tai kun kone on jäähdytys- tai valmiustilassa, servomoottori ja hydraulipumppu voivat pysähtyä kokonaan, eivätkä käytännössä kuluta energiaa.
Ylivuotoventtiiliä ei tarvita paineen ja virtauksen säätämiseen, mikä vähentää energiahävikkiä ja öljylämmitystä.
Servo-ruiskuvalukoneiden edut:
Energiansäästö: Perinteisiin hydraulipuristimiin verrattuna saavutetaan tyypillisesti 30–70 % energiansäästö tuotesyklistä, prosessiparametreista ja itse koneesta riippuen.
Korkea reagointikyky ja tarkka ohjaus: Servomoottorin erittäin nopea vastenopeus ja tarkka vääntömomentin säätö parantavat huomattavasti keskeisten prosessiparametrien, kuten ruiskutusnopeuden, pitopaineen ja asennon ohjauksen, ohjaustarkkuutta ja toistettavuutta, mikä parantaa tuotteen laatua ja johdonmukaisuutta. Se soveltuu erityisen hyvin tarkkuusmuovaukseen. Alempi öljyn lämpötila: Merkittävästi vähentyneen energiahukan ansiosta (etenkin ylivuotohäviöiden ja kitkalämmön vähentäminen) hydrauliöljyn lämpötilan nousu on huomattavasti alhaisempi, mikä pidentää hydrauliöljyn ja tiivisteiden käyttöikää.
Alhainen melu: Moottori käy hitaalla nopeudella tai on pysähtynyt suurimman osan ajasta, mikä johtaa huomattavasti alhaisempaan melutasoon kuin perinteisen hydraulipuristimen jatkuvassa käyntissä.
Korkeampi tuotantotehokkuus: Nopeampi vastenopeus voi joskus lyhentää sykliaikoja (kuten muotin avaamisen ja sulkemisen kiihdytyksen aikana).
Puhdas ja ympäristöystävällinen: Alhaiset öljyn lämpötilat vähentävät öljyn hapettumista ja vuotamista, mikä johtaa puhtaampaan työympäristöön.
Servo-ruiskuvalukoneiden ja perinteisten hydraulisten ruiskuvalukoneiden rakenteelliset erot:
Suurin ero on voimansiirtoyksikössä.
Perinteiset hydraulipuristimet: Vakionopeusmoottorin annostelupumppu/muuttuva pumpun suhteellinen venttiili/servoventtiili.
Servohydrauliset puristimet: Servomoottorin annostelupumpun servokäyttöinen korkean tarkkuuden palautelaite.
Koneen päärakenne, mukaan lukien kiinnitysmekanismi, ruiskutusmekanismi, piippuruuvi jne., on samanlainen kuin tavallisen hydraulipuristimen.
2. Servo-ruiskuvalukoneiden yleiset viat
(1) Servokäytön hälytys/vika:
Ylivirta/ylikuormitus: Mekaaninen jumiutuminen, liiallinen kuormitus (kuten huono voitelu, homeongelma), taajuusmuuttajan tai moottorin sisäinen oikosulku, väärä parametriasetus.
Yli-/alijännite: Epävakaa syöttöjännite, jarruvastuksen vika tai väärä valinta, liiallinen regenerointienergia, taajuusmuuttajan sisäinen vika.
Ylikuumeneminen: Huono lämmönpoisto (tuulettimen vika, pölyä jäähdytyselementillä), korkea ympäristön lämpötila, ylikuormitus.
Enkooderin vika/tietoliikennevirhe: Enkooderin kaapelivaurio, huono kontakti, kooderivaurio, vakava häiriö, aseman liitäntäongelma.
Liiallinen asennon poikkeama: Äkillinen tai liiallinen kuorman muutos, kohtuuton vasteparametriasetus, liiallinen mekaaninen välys, anturin takaisinkytkentäongelma.
(2) Servomoottorin vika:
Moottorin ylikuumeneminen: Ylikuormitus, huono lämmönpoisto, korkea ympäristön lämpötila, laakerien vaurioituminen, mikä lisää kitkaa, käämiongelma. Moottorin epänormaali ääni/värinä: Laakereiden kuluminen tai vaurio, moottorin akselin taipuminen, kytkin löysällä tai vaurioitunut, kuormituksen epätasapaino, mekaaninen resonanssi.
Moottori ei pyöri/on heikko: Ohjaimessa ei ole tehoa, moottorin käämitys on auki tai oikosulussa, virtalähdeongelma, jarru ei vapaudu (jos on), parametrien asetusvirhe.
(3) Epänormaali järjestelmäpaine:
Riittämätön paine: Riittämätön servopumpun teho (riittävä moottorin nopeus/vääntömomentti, pumpun sisäinen kuluminen), paineanturin vika/kalibrointivirhe, paineensäätöventtiilin vika tai asetusvirhe, ylivuotoventtiilin vika, vakava vuoto sylinterissä, öljynsuodattimen tukos, joka johtaa riittämättömään virtaukseen.
Paineenvaihtelu/epävakaus: Ilmaa öljyssä, paineanturin vika, ilmaa öljyssä, paineanturivika, epävakaa servo-ohjausvaste, hydrauliventtiili (kuten suhteellinen paineventtiili) jumissa tai viallinen, öljyn saastuminen, mikä johtaa huonoon venttiilin sydämen liikkeeseen.
Liiallinen paine: Paineanturin vika, paineensäätöventtiilin vika, ohjaussignaalivirhe.
(4) Hydrauliöljyyn liittyvät ongelmat:
Liian korkea öljyn lämpötila: Jäähdytysjärjestelmän vika (jäähdyttimen tukos, tuulettimen vika, riittämätön jäähdytysvesi/korkea lämpötila), vakava järjestelmävuoto, joka johtaa suureen energiahäviöön, liian korkea ympäristön lämpötila, väärä öljyn viskositeetin valinta, riittämätön öljymäärä.
Öljyn saastuminen: Veden tunkeutuminen (aiheuttaa emulgoitumista ja ruostetta), hiukkaskontaminaatio (aiheuttaa venttiilien juuttumista ja pumpun kulumista), hapettuminen ja huononeminen (viskositeettimuutokset ja lietteen muodostuminen). Tämä on yleisin ja haitallisin hydraulijärjestelmän ongelmien perimmäinen syy.
Vuoto: Löysät liitokset, tiivisteiden vanheneminen ja vaurioituminen, putkistojen tai sylinterien/venttiilirunkojen vauriot.
3. Usein kysyttyjä kysymyksiä servo-ruiskuvalukoneista
Q1: Mikä on servo-ruiskuvalukone?
A1: Ruiskuvalukone, joka ohjaa tarkasti hydraulipumpun tai mekaanisten komponenttien liikettä servomoottorilla. Sen ydinperiaate on "energia tarpeen mukaan" – energiaa kuluu vain liikkeen aikana, ja moottori pysähtyy seisoessaan, mikä säästää energiaa jopa 30–70 %.
Q2: Servo-ruiskuvalukoneet vs. perinteiset hydraulipuristimet vs. täyssähköpuristimet?
A2: Perinteiset hydraulipuristimet: Vakionopeusmoottorin varoventtiili → Korkea energiankulutus ja korkea melu.
Täyssähköiset puristimet: Suora käyttö useilla servomoottoreilla → Erittäin tarkka ja ei hydrauliöljyä, mutta monimutkainen rakenne ja korkea hinta.
Servohydrauliset puristimet: Servomoottorit käyttävät hydraulipumppuja → Tasapainottavat energiansäästöä, tarkkuutta ja suurta puristusvoimaa tarjoten parhaan vastineen rahalle.
Q3: Mitä minun pitäisi tehdä, jos servokäytön hälytys "Ylikuormitus" (OL)?
A3: Vaiheittainen vianetsintä:
Tarkista, onko kone jumissa (esim. vieraita aineita muotissa, riittämätön voitelu). Tarkista moottorin eristysvastus (mitta käämityksen ja maadoitusvastus > 5 MΩ yleismittarilla).
Tarkista taajuusmuuttajan parametrit (jos moottorin tehoasetus on väärä).
Kysymys 4: Mikä voi aiheuttaa hidastumisen?
A4: Epänormaali hydrauliöljyn viskositeetti (ohuempi korkeissa lämpötiloissa / paksumpi matalissa lämpötiloissa).
Tukkeutunut suodatin → riittämätön virtaus (tarkista paine-eron ilmaisin).
Sylinterin tiivisteen kuluminen ja sisäinen vuoto (tarkista paineenpitotestillä).
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288