Mitkä vaikuttavat tekijät siihen, että ruiskupuristuskone ei muodostu?

Muovinjalostusteollisuudessa ruiskuvalukone on eniten käytetty ruiskuvalulaite. Pystyruiskuvalutuotteiden tuotanto muodostaa yli 30 % kaikista muovituotteista. Sille on ominaista helppo tuotantoautomaatio, lyhyt tuotantosykli, vahva sopeutumiskyky, huippuluokan tuotantoteho. Kuitenkin, kun pystysuorassa ruiskuvalukoneessa on ongelmia työssään, se on yleensä prosessiongelma. Joten mitkä vaikuttavat tekijät pystysuoran ruiskuvalukoneen muodostumattomuuteen?

1. Ruiskutusnopeus on hidas. Ruiskutusnopeudella on erittäin tärkeä merkitys joissakin valmiissa tuotteissa, joissa on sotkuiset muodot, suuret paksuuden muutokset ja pitkät prosessit, sekä muoveille, joilla on korkea viskositeetti, kuten vastustuskykyä lisäävä ABS. Kun korkea paine ei pysty täyttämään lopputuotetta, kannattaa harkita nopean ruiskutuksen käyttöä tyytymättömyyden puutteen ratkaisemiseksi.

2. Injektiopaine on liian alhainen, ruiskutusaika on lyhyt ja mäntä tai ruuvi vedetään sisään liian aikaisin. Sulalla muovilla on korkea viskositeetti ja huono liikkuvuus alhaisessa käyttölämpötilassa, ja se tulee ruiskuttaa suurella paineella ja nopeudella. Esimerkiksi ABS:n värikkäitä osia valmistettaessa väriaineen korkean lämpötilan kestävyys rajoittaa tynnyrin kuumenemislämpötilaa, jota tulisi kompensoida tavallista korkeammalla ruiskutuspaineella ja pidemmällä ruiskutusajalla.

3. Väärä ruokintakäsittely, materiaalin puute tai enemmän materiaalia. Syöttöannostelukielto tai ruiskutusohjausjärjestelmän epänormaali toiminta, epänormaali ruiskutusjakso pystysuorasta ruiskuvalukoneesta tai muotista tai käyttöolosuhteista, alhainen esipuristusvastapaine tai pieni hiukkastiheys tynnyrissä voivat aiheuttaa materiaalipulan. , Pellettien, joissa on paljon avointa tilaa, ja muovien, joiden kidetilavuus muuttuu suuresti, kuten polyeteeni, polypropeeni, nailon jne., ja korkeaviskositeettisten muovien, kuten ABS:n, määrä on säädettävä suuremmaksi ja suurempi määrä, kun materiaalin lämpötila on korkea. . Kun piipun päässä on liikaa materiaalia, ruuvi kuluttaa nimellisruiskutuspaineen puristaakseen ja työntääkseen ylimääräistä materiaalia tynnyrissä ruiskutuksen aikana, mikä vähentää suuresti muottipesään tulevan muovin tehokasta ruiskutuspainetta. Vaikea valmiin tuotteen vuotamista yli.

4. Materiaalin lämpötila on liian alhainen. Pystyruiskupuristuskoneen piipun etupään lämpötila on alhainen, ja onteloon tulevan sulan materiaalin viskositeetti nousee ennenaikaisesti pisteeseen, jossa se on vaikea liikkua muotin jäähdytysvaikutuksen vuoksi, mikä estää etäpään täyttöä; piipun takaosan lämpötila on alhainen , Korkean viskositeetin muovia on vaikea siirtää, mikä estää ruuvin etenemisen. Tämän seurauksena näyttää siltä, ​​että painemittarin näyttämä paine on tyydyttävä, mutta itse asiassa sula tulee onteloon alhaisella paineella ja alhaisella nopeudella; suuttimen alhainen lämpötila voi johtua suuttimen ja kiinteän syötön välisestä pitkäaikaisesta suhteesta. Kylmä muotti menettää lämpöä koskettaessaan tai suuttimen kuumennusrengasta ei ole kuumennettu tarpeeksi tai kontakti on huono, mikä johtaa alhaiseen materiaalin lämpötilaan, mikä voi tukkia muotin syöttökanavan; jos muotissa ei ole kylmää materiaalia, käytä itselukkiutuvaa suutinta ja valitse jälkisyöttöohjelma. Se pystyy paremmin ylläpitämään tarvittavan lämpötilan; suutin on liian kylmä, kun se juuri käynnistetään, ja joskus ulkoiseen lämmitykseen voidaan käyttää liekkipistoolia suuttimen lämpenemisen nopeuttamiseksi.