Pitääkö PVC-ruiskuvalukone puhdistaa?

1. Miksi on tarpeen puhdistaa a PVC ruiskuvalukone ?

PVC:n lämpöhajoaminen
PVC on erittäin herkkä lämpötilalle. Jos se pysyy prosessointilämpötiloissa (tyypillisesti 170-210 °C) pitkiä aikoja, se hajoaa ja vapauttaa kloorivetykaasua (HCl). Tämä kaasu:

Se on erittäin syövyttävää: Se voi syövyttää voimakkaasti ruiskuvalukoneen metalliosia, kuten ruuvia, piippua ja muottia, mikä lyhentää laitteen käyttöikää.

Se on haitallista ihmiskeholle: Se on voimakas ärsyttävä aine ja voi vahingoittaa hengitysteitä ja silmiä.

Se voi saastuttaa myöhempiä tuotteita.
Jos vaihdat muihin materiaaleihin (erityisesti läpinäkyviin tai vaaleisiin tuotteisiin) PVC:n valmistuksen jälkeen puhdistamatta sitä perusteellisesti, jäljelle jääneet, huonontuneet PVC-mustat täplät ja keltaiset raidat voivat saastuttaa uuden tuotteen vakavasti, mikä johtaa suuriin romumääriin.

Materiaalien yhteensopimattomuuden estäminen
PVC ei ole yhteensopiva monien muiden muovien (kuten PC, PET ja PMMA) kanssa. Näiden sekoittaminen voi aiheuttaa vakavia laatuongelmia, kuten haurastumista, delaminaatiota ja pintavirheitä.

2. Kuinka minun pitäisi puhdistaa PVC-ruiskuvalukone oikein?

PVC-ruiskuvalukoneiden puhdistamiseen on olemassa joukko vakiokäyttömenetelmiä. Perusperiaatteena on "puhdistus konetta pysäytettäessä ja puhdistaminen materiaalia vaihdettaessa".

(1). Pysäytä ja puhdista tuotannon lopussa (lyhytaikainen tai pitkäaikainen seisokki)

Vakiokäyttömenettelyt:
Sulje materiaaliluukku: Lopeta uusien PVC-raaka-aineiden lisääminen tynnyriin.
Tynnyrin poistaminen: Jatka ruiskuttamista, kunnes ruuvi ei enää pääse liikkumaan eteenpäin, ja poista säiliöstä mahdollisimman paljon PVC-materiaalia (voidaan käyttää tyhjennysruiskutusasemana).

Vaihda puhdistusyhdisteeseen:
Käytä erityistä PVC-puhdistusainetta. Tällä puhdistusyhdisteellä on yleensä hyvä lämmönkestävyys ja puhdistuskyky, ja se voi tehokkaasti kääriä ja poistaa jäännös-PVC:n.
Jos erityistä huuhteluainetta ei ole, voidaan siirtymävaiheen huuhtelumateriaalina käyttää HDPE:tä (high-density polyethylene) tai ABS:ää. Koska ne eivät ole yhteensopivia PVC:n kanssa, ne voivat työntää sen tehokkaasti ulos.

Toistuva ruiskutus, kunnes se on puhdas: Lisää huuhteluainetta, ruiskuta toistuvasti ja poista liimaa, kunnes ulostyönnetyssä materiaaliliuskassa ei ole mustia tai keltaisia ​​PVC-epäpuhtauksia.

Jäähdytys ja sammutus:
Lyhytaikainen sammutus: Puhdistuksen jälkeen lämpötila voidaan asettaa noin 150 °C:een eristystä varten. Pitkäaikainen sammutus: Puhdistuksen jälkeen tynnyri on täytettävä yleiskäyttöisillä muoveilla, kuten PS tai PP "tiivistemateriaalina", ennen kuin lämmitys ja virta katkaistaan. Tämä voi eristää ilman ja estää metallipinnan hapettumisen ja ruosteen.

(2). Puhdistus materiaalia vaihdettaessa

Kun vaihdetaan PVC:stä muihin materiaaleihin tai muista materiaaleista PVC:hen, tarvitaan perusteellinen puhdistus.

Vaihtaminen PVC:stä muihin materiaaleihin (kuten PC, PMMA):
Siirtymämateriaaleja on käytettävä: Puhdista PVC perusteellisesti HDPE:llä tai ABS:llä.
Käytä sitten kohdemateriaalia: Kun olet varmistanut, että se on puhdas, lisää kohdemateriaalia, kuten PC tai PMMA tuotantoa varten. Näin voidaan välttää yhteensopimattomuudesta johtuvat kontaminaatiot ja tuotevirheet.

Siirtyminen muista materiaaleista PVC:hen:
Yleensä PP:tä tai HDPE:tä käytetään edellisen materiaalin puhdistamiseen ensin.
Lisää sitten PVC-materiaalia. Koska PVC on syövyttävää, se puhdistaa osan jäännöksistä itsestään, mutta alkuperäinen ruiskutusosa tulee käsitellä jätteenä.

3. Puhdistustoimenpiteet

Lämpötilan säätö: Puhdistuksen aikana laske ensin tynnyrin lämpötila PVC:n käsittelylämpötilan alarajaan (esim. 160-180 °C). Kun materiaali on puhdas, säädä lämpötila uuden materiaalin lämpötilaan.

Henkilösuojaimet: Puhdistus- ja puhallusprosessin aikana voi vapautua HCl-kaasua. Käyttäjien tulee käyttää naamioita ja suojalaseja ja varmistaa hyvä ilmanvaihto työpajassa.

Erikoispuhdistusaine: Valmistajille, jotka käsittelevät usein PVC:tä, investoiminen erikoistuneeseen PVC-puhdistusaineeseen on kustannustehokkain vaihtoehto. Se tarjoaa tehokkaimman ja turvallisimman puhdistustuloksen ja suojaa laitteita.