Tietoja ruiskuvalukoneen kiillotuksesta ja huollosta (2)

Tietoja kiillotuksesta ja huollosta ruiskuvalukone

1. Eri kovuuden vaikutus kiillotusprosessiin
Lisääntynyt kovuus lisää hionnan vaikeutta, mutta karheus kiillotuksen jälkeen vähenee. Kovuuden kasvaessa alemman karheuden saavuttamiseen tarvittava kiillotusaika kasvaa vastaavasti. Samalla kovuus kasvaa ja liiallisen kiillotuksen mahdollisuus vähenee vastaavasti
2. Työkappaleen pinnan kunnon vaikutus kiillotusprosessiin
Teräksen työstön murskausprosessin aikana pintakerros vaurioituu lämmön, sisäisen jännityksen tai muiden tekijöiden vaikutuksesta. Väärät leikkausparametrit vaikuttavat kiillotusvaikutukseen. Siksi tarvitaan nopea CNC-viimeistely, ja leikkausmäärää ohjataan välillä 0,05–0,07 mm.

EDM:n jälkeinen pinta on vaikeampi hioa kuin pinta tavallisen mekaanisen käsittelyn tai lämpökäsittelyn jälkeen. Siksi ennen EDM:n loppua tulee käyttää tarkkuus kvasi-EDM:ää trimmaamiseen, muuten pintaan muodostuu kovettunut ohut kerros. Jos sähkökipinäviimeistelystandardeja ei ole valittu oikein, lämpövaikutteisen kerroksen syvyys voi olla jopa 0,4 mm.
Kovetetun ohuen kerroksen kovuus on korkeampi kuin alustan kovuus ja se on poistettava. Siksi on parempi lisätä karkea hiontaprosessi vaurioituneen pintakerroksen poistamiseksi kokonaan keskimääräisen karkean metallipinnan muodostamiseksi, joka tarjoaa hyvän pohjan kiillotukselle.